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高支模是5米还是8米

　　是是5米也可以是8米的。

高支模的定义

　　高支模是指支模高度大于或等于8m 时的支模作业。

　　住建部的建质[2018]31号文《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》规定：

　　危险性较大的分部分项工程中混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；或搭设跨度10m及以上；或施工总荷载10kN/m²及以上；或集中线荷载15kN/m及以上；或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

　　超过一定规模的危险性较大的分部分项工程中混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载15kN/m²及以上；或集中线荷载20kN/m及以上。

支模方法

　　柱模板支模法

　　一般支模法：系用两块长柱头板加两面门子板支模或用四面柱头板支模，柱模外一般隔50—100cm加柱箍一道。

　　提升模板法：系用两块贴面模板用螺栓连接而成，拆模时，松动两对角螺栓，用人工或提升架将模板提升到上一段，并与已浇捣好的混凝土搭接30cm左右，然后拧紧螺栓，经校正固定后，继续浇捣上段混凝土。

　　梁模板支模法

　　梁模板由底板加两侧板组成。

　　梁模板的种类有矩形梁模板、T形梁模板、花篮梁模板、深梁模板和圈梁模板等，梁底的支撑系统一般采用支柱（琵琶撑），桁架和钢管支模。

注意事项

　　需要注意的是：高度超过8米或跨度超过18米的高支模，需要由专家对其安全性以及可操作性进行论证，论证结果合格后，才可以按方案实施。

　　按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

支模的类型

　　塑料注射（塑）模具是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入 模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。

　　其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。

　　制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金类的工具钢，高速钢等。

　　注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用广泛的一种加工方法。

　　 塑料压塑模具包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。

　　它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。

　　压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度（一般在103°—108°），然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。

　　压注成型与压缩成型不同的是没有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化成型。

　　压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷压成型），光学性能很高的树脂镜片，轻微发泡的硝酸纤维素汽车方向盘等。

　　压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。

　　压注模具广泛用于封装电器元件方面。

　　压塑模具制造所用材质与注射模具基本相同。

　　塑料挤出模具用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。

　　与其对应的生产设备是塑料挤出机，其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融，塑化，通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。

　　其制造材料主要有碳素结构钢、合金类工具等，有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。

　　挤出中工工艺通常适用热塑性塑料品制品的生产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。

　　塑料吹塑模具是用来成型塑料容器类中空制品（如饮料瓶、日化用品等各种包装容器）的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗称注拉吹），多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。

　　中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型适用于热塑料品种制品的生产。

　　吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。

　　塑料吸塑模具是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。

　　吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简单。

　　高发泡聚苯乙烯成型模具是应用可发性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和发泡剂组成的珠状料）原料来成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。

　　其原理是高发聚苯乙烯在模具内能入蒸汽成型，包括简易手工操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具两种类型，主要用来生产工业品方面的包装产品。

高支模是5米还是8米

　　既有5米的高支模，也有8米的高支模。

　　住建部的建质[2018]31号文《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》规定：

　　1、危险性较大的分部分项工程中混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；或搭设跨度10m及以上；或施工总荷载10kN/m及以上；或集中线荷载15kN/m及以上；或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

　　2、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程中混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载15kN/m及以上；或集中线荷载20kN/m及以上。

　　注：超过一定规模的危险性较大的分部分项工程需要专家论证。

　　工程验收的组成

　　工程验收应由施工组组织，同时施工组、项目组、公司组参加。

　　为了保障施工质量，不仅要在施工过程中做好技术与质量管理等，更要在工程竣工时做好验收工作，评定最终的工程建设质量和成果

　　工程验收由施工班组自检验收环节、项目部竣工自验收环节、公司抽检验收环节三部分组成。