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冷轧和热轧的区别

  冷轧和热轧的区别是一是加工工艺不同,热轧是热加工,冷轧是冷加工;二是应用范围不同,热轧主要用于钢结构件、桥梁、船舶等生产,而冷轧主要用于汽车、冰箱、洗衣机等家电;三是外观性能不同的。

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冷轧和热轧的区别

冷轧和热轧的区别

  冷轧和热轧的区别是一是加工工艺不同,热轧是热加工,冷轧是冷加工;二是应用范围不同,热轧主要用于钢结构件、桥梁、船舶等生产,而冷轧主要用于汽车、冰箱、洗衣机等家电;三是外观性能不同的。

热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。

  从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。

  简单点儿来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板。

冷轧,用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。

  轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。

  轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。

  内径为610mm。

冷轧和热轧的区别:

加工工艺

从加工工艺上来说,热轧是热加工,冷轧是冷加工。

  热轧是在结晶温度以上进行轧制,冷轧为在结晶温度以下轧制。

应用范围

热轧主要用于钢结构件、桥梁、船舶、车辆的生产、各种机械零部件的生产等,冷轧主要用于汽车、冰箱、洗衣机等家电,以及产业设备、各种建筑材料。

外观性能

(1)冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

(2) 热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。

  冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。

(3)热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。

热轧和冷轧的区别

  

   热轧是热加工,在结晶温度以上进行轧制;冷轧是冷加工,在结晶温度以下进行轧制。

   由于不锈钢的形态和用途不一样,厂家在制作过程中所用的方法也不一样,让我们来看看热轧和冷轧的区别在哪里吧。

详细内容

  • 01

       热轧

       用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除磷后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。

      直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。

      其卷重较重、钢卷内径为760mm。

      (一般制管行业喜欢使用。

      )将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。

      热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。

  • 02

       冷轧

       用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,冲压性能恶化,只能用于简单变形的零件。

      轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。

      轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷内径为610mm。

      一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉进行去退火处理,消除冷作硬化及轧制应力,达到标准规定的力学性能指标。

      冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板。

  • 03

       热轧的优缺点:

       优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。

      这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。

       缺点:

       1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。

      分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。

      焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多;

       2.不均匀冷却造成的残余应力。

      残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。

      残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。

      如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

  • 04

       冷轧的优缺点:

       优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。

       缺点:

       1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响;

       2.冷轧型钢样式一般为开口截面,使得截面的自由扭转刚度较低。

      在受弯时容易出现扭转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差;

       3.冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能力弱。

  • 05

       区别

       1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

       2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。

      冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。

       3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢

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